無塵投料站當(dāng)進(jìn)行投料操作時,操作人員將物料袋放置在投料平臺上,并通過人工或機械方式將物料袋割破或打開。物料在重力作用下下落至卸料裝置中,在此過程中,產(chǎn)生的粉塵會被強大的負(fù)壓氣流所吸引。負(fù)壓氣流通過過濾系統(tǒng),將粉塵顆粒攔截在過濾器表面,而經(jīng)過過濾后的潔凈空氣則被排出,從而實現(xiàn)了粉塵的有效控制,避免其逸散到工作環(huán)境中。
過濾系統(tǒng)是核心部件,常見的過濾器包括布袋過濾器、濾筒過濾器等。這些過濾器具有較高的過濾效率和較大的容塵量,能夠確保良好的除塵效果。隨著過濾器表面粉塵的積累,過濾阻力會逐漸增加。為了保證系統(tǒng)的正常運行,通常會配備自動脈沖清灰裝置,定期對過濾器進(jìn)行清灰,使其恢復(fù)過濾性能。
1.無塵操作
通過有效的吸塵和過濾系統(tǒng),能夠?qū)⑼读线^程中產(chǎn)生的99%以上的粉塵捕獲,確保工作環(huán)境的清潔和操作人員的健康。
2.密閉性好
整個投料過程在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行,防止物料與外界環(huán)境接觸,避免了物料的交叉污染和受潮變質(zhì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.操作便捷
設(shè)計合理的投料平臺和卸料裝置,使得操作人員能夠輕松地進(jìn)行物料投放和卸料操作,降低了勞動強度,提高了工作效率。
4.可定制性強
可以根據(jù)不同的物料特性、投料量和工藝要求進(jìn)行定制,如選擇不同的過濾精度、卸料方式和材質(zhì)等,以滿足各種生產(chǎn)需求。
5.安全可靠
配備了一系列安全保護(hù)裝置,如過載保護(hù)、急停按鈕等,確保設(shè)備在運行過程中的安全性。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.制藥行業(yè)
在藥品生產(chǎn)過程中,對環(huán)境的潔凈度要求高。能夠確保原料藥、輔料等物料的投放過程中不引入雜質(zhì)和污染物,符合GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的要求。
2.食品行業(yè)
用于面粉、糖粉、奶粉等食品原料的投放,防止粉塵飛揚對食品造成污染,保障食品安全和衛(wèi)生。
3.化工行業(yè)
處理各種化工原料,如粉末狀的顏料、助劑等,避免粉塵爆炸和化學(xué)物質(zhì)泄漏等安全隱患。
4.塑料行業(yè)
在塑料顆粒、粉末的投料過程中,有效控制粉塵排放,減少物料浪費,提高生產(chǎn)效率。
5.新材料行業(yè)
對于一些高性能、高附加值的新材料,如納米材料、碳纖維等,能夠提供純凈的投料環(huán)境,保證材料的性能不受影響。
選擇無塵投料站的考慮因素:
1.物料特性
包括物料的形態(tài)(粉末、顆粒、塊狀等)、粒度分布、流動性、腐蝕性等,這些因素會影響投料站的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材質(zhì)選擇。
2.投料量和頻率
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求,確定合適的投料站規(guī)格和自動化程度,以滿足生產(chǎn)需求。
3.過濾精度
根據(jù)粉塵的顆粒大小和排放標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的過濾精度,確保排放的空氣符合環(huán)保要求。
4.材質(zhì)
考慮物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求,選擇不銹鋼、碳鋼噴塑等合適的材質(zhì)。
5.安裝空間和布局
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的空間大小和工藝流程,選擇合適的投料站尺寸和安裝方式,確保與其他設(shè)備的協(xié)同工作。