噸包無(wú)塵投料站是通過(guò)電動(dòng)葫蘆將噸袋提升至設(shè)備進(jìn)料口正上方處，由人工固定噸袋內(nèi)袋于設(shè)備夾袋口，通過(guò)噸包夾袋器對(duì)于噸袋進(jìn)行夾袋密封防止粉塵溢出，再通過(guò)人工對(duì)于噸袋解袋卸料，并輔以拍打器，振動(dòng)裝置等輔助設(shè)施更有利于噸袋內(nèi)的物料完成卸料工作?？蔀橄乱徊焦ば蛟O(shè)備直接投料或?yàn)闅饬斔?、螺旋輸送等輸送系統(tǒng)進(jìn)行拆包投料工作。  

加稱重傳感器實(shí)現(xiàn)稱重功能，該設(shè)備不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還解決了噸包袋在開(kāi)袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。主要作用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。  

1、將電動(dòng)葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；  

2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置；  

3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；  

4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏；  

5、手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；  

6、人工解開(kāi)系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作；  

7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋；  

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，操作方便；

卸料重量: 400-2000kg；

卸料速度: 5-20bags/h；

提升能力: 2-3T；

工作溫度: -20～45℃；

工作壓力: 0.5-0.6Mpa；

耗氣量 : 3m³/h；

系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率； 自動(dòng)化工藝，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境； 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序；

可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用； 開(kāi)袋過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生，安全防爆；

適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。